资讯动态
  • 1
    刀具检测标准和检测内容
    刀具检测范围、项目和标准 :刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。刀具寿命绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。刀具检测范围:高速钢刀具、硬质合金刀具、涂层刀具、陶瓷刀具、人造金刚石刀具、钨钢刀具、雕刻刀具、数控刀具、切削刀具、烘培刀具、齿轮刀具、精密刀具等。刀具检测项目:质量检测、腐蚀检测、耐磨性检测、破损检测、激光检测、耐高温检测、软硬度检测、强度检测、寿命检测、折断检测、跳动检测、长度检测、涂层检测、刃口检测等。
  • 2
    铣削加工与其有较大的不同
    1、铣削是断续切削,刀具刃部材料要耐冲击,韧性比较好,硬度相对较低,耐磨性相对较差。2、铣削是间息性加工,刃部实际切削时间只有全部加工时间的30%~50%,有利于刃部散热,可有效延长刀具寿命。3、在加工过程中,不同的加工形式,如端面铣、圆周铣,铣面、铣槽;不同的部位如主切削刃、副切削刃;不同的加工要求,如粗铣、精铣等,失效形式有很大的不同。刀具寿命情况也就不同了。4、铣刀是多刃刀具,计算时不能简单套用上述公式。一般只能根据实际情况,分析借用,做近似估算。
  • 3
    使用刀具后的保养
    刀具*大的敌人就是生锈,即使不锈钢刀也不可能保证永不生锈。只要条件合适,锈斑就会出现在不锈钢面上。①避免潮湿环境、避免接触腐蚀性物品:腐蚀可以破坏高质量的刃材,即使是*好的不锈钢刃材,如果刀在潮湿的状态,也会生锈。②使用过后及时清理:刀具使用后一定要及时擦洗、清洁,然后将刀打磨锋利,擦去污渍,涂上刀油。如果方便,可以用温和的洗洁精彻底清洁,然后在刀刃上涂一层薄薄的刀油。③不要用刀做的工作:要特别注意的是,避免使用任何刀具来进行螺丝起子式的工作,从而避免对刀造成永久性的刀具损坏。
  • 4
    数控加工中如何选择刀具才能让刀具寿命*大化?
    一般数控刀片选择的原则就是根据工件材料,选择合适的刀片材质和槽型!这是一般刀片选择的常用方法!想如何让刀具的寿命*大化,如何将刀具的磨损降低*低,从金属切削原理可知,切削温度是影响刀具磨损的*关键的一个因素!也可以理解为高温会加速分子原子的运动,但是切削温度你是很难界定的,所以通常以刀具的后刀面磨损量VB来进行描述。此外刀具磨损还有月牙洼、塑性变形、涂层剥落等现象。针对以上这些刀具磨损,通常的解决措施之一就是降低切削速度,为什么呢?大家可以看下面的这个公式,采用YT5刀具切削时,T为刀具寿命或耐用度!C为系数。其中:切削速度对T的影响是*大的,其次是进给和背吃刀量!
  • 5
    以经验值计测量刀具寿命
    有经验的从业人员,对一些常用材料、常用刀具在加工某一类特定材料工件的使用寿命,有丰富的经验积累,能直接地估算刀具寿命。如直径在Ф25~Ф30之间的涂层硬质合金钻头,加工普通碳钢时钻孔长度约20~30米累计长。加工铸铁时一般在80~100米累计总长。上面所说的三种估算方法,仅是通常情况下,大致的估计算。无论是按切削时间来算,还是按切削距离来算,都是比较保守的。因为很少有刀具制造厂家提供这些数据。即使提供,也仅仅是提供者在实验室里特定环境条件下的特例,不一定具有普遍引导意义。而以经验值估算,有相当大的局限性,不一定具有普遍的共性,也只能在基本同的条件下,粗略的估计。但就某个品牌某种刀具在某类材料的加工方面,这种估算方法比较贴近实际。在相同、或接近条件下,可以作为参考。
  • QQ咨询
  • 电话咨询
  • 13920459843
  • 021-51870926
XML 地图 | Sitemap 地图